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機(jī)械密封的定位

機(jī)械密封定位是機(jī)械密封安裝中很重要的一項(xiàng)工作。所任調(diào)定位就是確定動(dòng)環(huán)組件在軸套上的軸向位置。如果是區(qū)安裝機(jī)械密封還要進(jìn)行試裝。

機(jī)械密封定位前，轉(zhuǎn)子應(yīng)安裝到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的位置。轉(zhuǎn)子軸向應(yīng)固定，軸向串量不大于0.30mm；對(duì)于用平衡盤確定軸向四位置的轉(zhuǎn)子，應(yīng)將平衡盤和平衡盤座推靠（即平衡盤工作面目接觸）。轉(zhuǎn)子盤車均勻、輕快，泵內(nèi)無(wú)零件接觸和摩擦。在此基礎(chǔ)上才能進(jìn)行機(jī)械密封的定位工作。

安裝調(diào)試階段

在以前各個(gè)階段中，認(rèn)真注意了泄漏問(wèn)題，而且又進(jìn)行了檢漏試驗(yàn)，但是否真有效果還有待于在安裝調(diào)試階段作綜合判斷。

安裝調(diào)試階段應(yīng)考慮的檢漏問(wèn)題如下：

1、經(jīng)過(guò)檢漏的零、部件如受到過(guò)較大的機(jī)械沖擊或振動(dòng)，需在總裝前再次進(jìn)行檢漏。

2、根據(jù)安裝順序按步驟進(jìn)行檢漏。是在每裝好一個(gè)部件后，便對(duì)該部件和連接處進(jìn)行檢漏，檢漏合格后再安裝下一個(gè)部件。

3、在安裝過(guò)程中，對(duì)經(jīng)過(guò)再次加工過(guò)的某些零部件應(yīng)重新檢漏。例如有些管道在裝配時(shí)承受了較大的載荷，或者重新彎曲過(guò)，都會(huì)造成焊縫和母材的開(kāi)裂，此時(shí)，必須重新檢漏。

4、安裝后首先應(yīng)對(duì)密封連接處進(jìn)行檢漏，廣東機(jī)械密封件，其次再做分段和總體檢漏試驗(yàn)。

組裝過(guò)程

組裝過(guò)程中認(rèn)真注意泄漏問(wèn)題十分重要。組裝階段，可以對(duì)以前各階段出現(xiàn)的問(wèn)題作綜合檢查，103b-25機(jī)械密封件，也可對(duì)設(shè)計(jì)或加工階段采取的防止泄漏措施作進(jìn)一步的檢驗(yàn)。在組裝過(guò)程中，103-22機(jī)械密封件，可以對(duì)各零部件的尺寸精度、表面加工狀態(tài)、有無(wú)傷痕等進(jìn)行再次檢查。根據(jù)組裝狀況，還可大致判斷出設(shè)備是否會(huì)發(fā)生泄漏。組裝人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水準(zhǔn)，將對(duì)組裝后的設(shè)備質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。